Quelles sont les étapes de production des sacs à main non tissés?
Les sacs à main non tissés sont des alternatives écologiques et abordables aux sacs traditionnels en matériaux comme le cuir, le coton et le plastique. Les sacs non tissés sont en tissu de polypropylène (PP), qui est un polymère thermoplastique qui est largement utilisé dans l'industrie des emballages. Dans cet article, nous discuterons des étapes de production des sacs à main non tissés.
Étape 1: sélection des matériaux
La première étape de la production de sacs à main non tissés est la sélection de matières premières, y compris la résine en polypropylène, le MasterBatch et les additifs. Ces matériaux sont mélangés et fondus dans une extrudeuse, qui produit le tissu PP avec une épaisseur d'environ 60-100 GSM (grammes par mètre carré).
Étape 2: Spinning
L'étape suivante consiste à tourner, ce qui consiste à former le PP extrudé dans un filament fin en le faisant tourner à travers de petits trous à l'aide d'un spinneret. Les filaments sont ensuite refroidis, étirés et solidifiés pour former un réseau de fibres.
Étape 3: Formation du Web
Le Web est formé à l'aide de deux méthodes: les toiles à sec et à pose humide. Dans la méthode à sec, les fibres liées à l'allumage sont disposées au hasard sur une bande transporteuse, tandis que dans la méthode de pont humide, les fibres sont mélangées avec de l'eau et disposées sur un écran métallique.
Étape 4: liaison
Le réseau de fibres est ensuite lié ensemble en utilisant la chaleur, la pression ou les produits chimiques. Le collage de la chaleur implique de passer la toile à travers un four chauffant, ce qui fait fondre les fibres et les fait se lier ensemble. Le lien de pression implique d'utiliser des rouleaux pour appuyer ensemble les fibres, tandis que la liaison chimique implique l'ajout d'un agent de liaison aux fibres.
Étape 5: Couper
La toile collée est ensuite coupée dans la taille et la forme souhaitées des sacs à main non tissés, à l'aide d'un coupeur, qui peut être une machine à découper ou un coupeur contrôlé par ordinateur.
Étape 6: impression
Les sacs à main non tissés peuvent être imprimés à l'aide de différentes méthodes, telles que l'impression d'écran, l'impression de décalage et l'impression de transfert de chaleur. L'impression d'écran consiste à appliquer de l'encre sur le sac via un écran de maillage, tandis que l'impression décalée implique le transfert de l'encre sur le sac à travers une surface intermédiaire.
Étape 7: couture
La dernière étape consiste à coudre les sacs à main non tissés ensemble à l'aide d'une machine à coudre manuelle ou automatisée. Les sacs peuvent être conçus pour avoir diverses poignées, comme une poignée de boucle, une poignée pliable ou un long bandoulière.
Avantages des sacs à main non tissés
Les sacs à main non tissés présentent plusieurs avantages par rapport aux autres types de sacs. Ils sont:
• écologique: les sacs à main non tissés sont faits de matériaux biodégradables et ne nuisent pas à l'environnement.
• Léger: les sacs non tissés sont légers, ce qui les rend faciles à transporter et à transporter.
• Durable: les sacs non tissés sont solides et durables, ce qui les rend adaptés pour transporter des articles lourds.
• Abordable: les sacs non tissés sont relativement peu coûteux à produire, ce qui les rend abordables pour les entreprises et les consommateurs.
Conclusion
La production de sacs à main non tissés implique plusieurs étapes, notamment la sélection des matériaux, la rotation, la formation Web, la liaison, la coupe, l'impression et la couture. Les sacs à main non tissés sont des alternatives écologiques, légères, durables et abordables aux sacs traditionnels en matériaux comme le cuir, le coton et le plastique. Avec la demande croissante de produits écologiques, les sacs à main non tissés sont devenus un choix populaire pour les entreprises et les consommateurs du monde entier.
